قائم تراش CNC

برای تراشکاری قطعات عمودی‌ بزرگ نمی‌توان از دستگاه‌های تراش معمولی استفاده کرد و برای همین باید از قائم تراش برای ماشینکاری این قطعات کمک گرفت‌. در ادامه به معرفی و بررسی تراش قائم تراش که یکی از زیر مجموعه‌های تراش CNC است می‌پردازیم.

تراش قائم تراش چیست؟

ماشین‌های قائم تراش یا Vertical Turning Lathes (VTL) از جمله دستگاه‌های صنعتی هستند که برای ماشین‌کاری قطعات کوچک و دیسک‌ها با تیراژبالا و دقت بالا طراحی شده‌اند. در این نوع ماشین‌کاری، اسپیندل به صورت عمودی قرار گرفته و قطعه‌کار به‌جای ابزار، می‌چرخد. بر خلاف دستگاه‌های تراش افقی که ابزار به قطعه نزدیک می‌شود، در قائم تراش، قطعه در صفحه افقی می‌چرخد و ابزار برش در امتداد محور عمودی حرکت می‌کند تا عملیات براده‌برداری انجام شود. این مشخصه بازر‌ترین ویژگی تراش‌ CNC قائم تراش محسوب می‌شود‌.

ساختار و طراحی قائم تراش

 ساختار این دستگاه‌ها باعث شده تراش قائم تراش برای قطعاتی مانند دیسک‌های ترمز، رینگ‌ها ، بوش‌ها و… که ثبات و دقت بالا نیاز دارند، به گزینه‌ای بی‌نظیر تبدیل شود. این ماشین‌ها در دسته دستگاه‌های رام‌ دار  (Ram-Type) قرار می‌گیرند و گاهی با نام ماشین بورینگ عمودی (Vertical turning and boring Machine یا VBM) نیز شناخته می‌شوند. تفاوت اصلی میان این دو در وجود کله‌گی با ابزار قابل ایندکس و دارای محور زنده (Indexable Tool Turret Head) در دستگاه‌های VTL است که امکان تعویض ابزار و سوراخکاری خارج محور و انجام عملیات پیچیده‌تری را فراهم می‌کند.

این طراحی باعث افزایش پایداری قطعه در حین ماشین‌کاری شده و دقت نهایی را به‌شکل قابل‌توجهی افزایش می‌دهد همچنین در کاهش زمان تولید قطعه به دلیل کاهش زمان باز و بسته کردن قطعه کار تاثیر دارد‌. همین ویژگی باعث شده تراش قائم تراش انتخابی ایده‌آل برای ماشین‌کاری قطعاتی باشد که تیراژ بالایی دارند یا از لحاظ هندسی متقارن نیستند.

قابلیت‌های دستگاه تراش قائم تراش

دستگاه‌های قائم تراش قابلیت ماشین‌کاری قطعات بسیار متنوعی را دارند. از جمله مهم‌ترین کاربردهای آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

• ماشین‌کاری صفحات فلزی
• دیسک‌های ترمز صنعتی
• پوسته‌های پمپ و کمپرسور
• اجزای هواپیما و قطعات نیروگاهی
• قالب‌های فروبرنده و قالب‌های ریخته‌گری دقیق

در این ماشین‌ها، طراحی به گونه‌ای است که قطعه به صورت عمودی توسط اسپیندل گردان دستگاه از قسمت قرارگیری قطعه برداشته می شود. این پیکربندی، وزن قطعه را به صورت مستقیم به پایه منتقل کرده و از افتادگی یا انحراف قطعه در حین ماشین‌کاری جلوگیری می‌کند.

آرمان CNC، همراه مطمئن شما در خرید انواع قائم تراش

شرکت آرمان صنعت زنده‌رود با سال‌ها تجربه در حوزه واردات، فروش و خدمات پس از فروش ماشین‌آلات صنعتی، آماده ارائه مشاوره تخصصی برای خرید انواع دستگاه‌های قائم تراش CNC، منوال و کاروسل است.

• اگر نیاز به انتخاب مناسب‌ترین مدل برای پروژه‌های خود دارید
• اگر به دنبال دستگاهی با ویژگی‌های خاص یا سفارشی‌سازی شده هستید
• یا اگر نیاز به راه‌اندازی خط تولید قطعات ریخته‌گری، شفت، پوسته پمپ و … دارید

با ما تماس بگیرید. ما کنار شما هستیم تا بهترین انتخاب را با بهترین قیمت داشته باشید.

مزایای طراحی عمودی قائم تراش

طراحی عمودی دستگاه نه‌تنها از نظر فیزیکی مناسب‌تر است، بلکه از لحاظ مهندسی نیز مزایای متعددی به همراه دارد مثل‌:

• کمک جاذبه برای تثبیت قطعه‌کار و همچنین ریختن سفاله به صورت اتومات به پایین
• سهولت در بارگیری و تخلیه قطعات به دلیل وجود ربات های کمکی
• کاهش انحراف قطعه در حین تراشکاری
• کیفیت بهتر سطح قطعه کار به دلیل تماس کمتر سفاله با محل ماشینکاری

به همین دلیل، این ماشین افزار‌ها به‌طور ویژه برای ماشین‌کاری دقیق و پرقدرت قطعات با تیراژ بالا انتخاب می‌شوند.

اتوماسیون در تراش‌های عمودی و طراحی مدرن

نسل‌های جدیدتر تراش قائم تراش به اتوماسیون و سیستم‌های پیک‌آپ مجهز شده‌اند. اسپیندل پیک‌آپ، قطعات را به صورت خودکار از نوار نقاله برداشته و به ناحیه ماشین‌کاری انتقال می‌دهد. این فرآیند موجب کاهش قابل‌توجه در chip-to-chip time (زمان بین تعویض قطعات) شده و بهره‌وری را افزایش می‌دهد.

همچنین استفاده از پایه‌ی پلیمری خاص مانند MINERALIT در این دستگاه‌ها، به کاهش ارتعاشات کمک کرده و نتایج زیر را به همراه دارد‌.

• طول عمر ابزار را افزایش می‌دهد
• دقت سطح ماشین‌کاری را بالا می‌برد
• کیفیت نهایی قطعه را ارتقاء می‌دهد

ترکیب این عوامل باعث شده که بسیاری از کارگاه‌ها و کارخانه‌ها، به‌ویژه در صنایع ریخته‌گری، از تراش قائم تراش بهره‌برداری گسترده‌ای داشته باشند. در صورتی که هنوز به دنبال دستگاهی ساده‌تر و ارزان‌تر هستید، دستگاه‌های تراش منوال همچنان کاربرد زیادی در کارگاه‌های سبک و نیمه‌سنگین دارند.

کاربرد‌های تخصصی قائم تراش

همانطور که اشاره کردیم استفاده از این ماشین افزار در صنایع ریخته‌گری‌، کارگاه‌های ماشینکاری شفت‌ها‌، قطعات سنگین و‌… توانسته تحولی عظیم در این حوزه ایجاد کند‌. در ادامه مزیت‌هایی که استفاده از قائم تراش CNC در این حوزه‌ها ایجاد می‌کند را مورد بررسی قرار می‌دهیم‌.

مناسب برای انواع ریخته‌گری‌ها و فلزات

در کارگاه‌هایی که ریخته‌گری انجام می‌شود، تراش‌های عمودی نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند. حتی اگر کارگاه ماشین‌کاری مستقل نداشته باشد و عملیات را برون‌سپاری کند، استفاده از دستگاه قائم تراش مزایای بسیاری دارد از جمله‌:

• کاهش هزینه‌ها نسبت به ماشین‌کاری سنتی
• افزایش دقت قطعه‌سازی
• سرعت بیشتر در تحویل نهایی

این دستگاه‌ها برای ماشین‌کاری طیف وسیعی از فلزات از جمله:

• آلومینیوم، برنج، مس
• فولادهای گرید بالا، تیتانیوم، اینکونل، و آلیاژهای خاص

کاربرد دارند و عملکرد آن‌ها در براده‌برداری سنگین (Heavy Duty Cuts) بسیار مؤثر است.

تحول در ماشین‌کاری شفت‌ها با تراش قائم تراش

یکی از نوآوری‌های مهم در این حوزه، تولید دستگاه‌هایی است که به‌طور خاص برای ماشین‌کاری شفت‌ها طراحی شده‌اند. این مدل‌ها، با جایگزینی روش افقی با فرآیند کاملاً عمودی، مزایای مهمی به همراه دارند.

• کاهش زمان‌های عبور (Cycle Time)
• امکان تراشکاری کامل شفت‌ها در یک مرحله
• پایداری بیشتر در نگه‌داشتن شفت‌های بلند و نازک

این دستگاه‌ها به کمک ماژول‌های پیشرفته، مطابق با نیازهای خاص مشتریان قابل شخصی‌سازی هستند.

تراش CNC قائم تراش برای سنگ‌زنی شفت‌های پیچیده

برخی از مدل‌های پیشرفته‌تر، فراتر از تراشکاری عمل می‌کنند و امکان سنگ‌زنی هم‌زمان و ترکیبی را فراهم می‌کنند. ویژگی‌های این سری از دستگاه‌ها عبارت‌اند از:

• تراشکاری سخت (Hard Turning)
• تراش بدون مارپیچ (Scroll-free Turning)
• سنگ‌زنی هم‌زمان با دو اسپیندل
• قابلیت انجام چند عملیات در یک فیکسچر

در این ماشین‌ها، قطعه به‌صورت عمودی فیکس شده و دو اسپیندل سنگ‌زنی مقابل هم، عملیات را با چهار محور انجام می‌دهند. این طراحی باعث بوجود آمدن مزیت‌های زیر می‌شود‌.

• خنثی شدن نیروهای نرمال
• کاهش خطای Runout
• ماشین‌کاری دقیق محل نشیمن بلبرینگ‌ها

تراش بدون مارپیچ‌؛ روش نوین برای بهره‌وری بیشتر

تکنولوژی تراش بدون مارپیچ یک روش فوق‌العاده سریع برای ماشین‌کاری قطعات سخت مانند محل‌های آب‌بندی و سطوح یاتاقانی است. این روش:

• اثر ابزار را روی سطح قطعه از بین می‌برد
• کیفیت سطح را بالا می‌برد
• امکان ماشین‌کاری خشک را نیز فراهم می‌کند

در قطعاتی با طول بیش از ۷۰۰ میلی‌متر، این تکنولوژی عملکرد بسیار بهینه‌ای از خود نشان می‌دهد.

سوالات متداول درباره قائم تراش

سوال‌: تفاوت قائم تراش با تراش افقی چیست؟

در قائم تراش، اسپیندل به‌صورت عمودی است و قطعه‌کار روی صفحه گردان افقی نصب می‌شود، اما در تراش افقی، اسپیندل افقی است و قطعه‌کار روی سه‌نظام قرار می‌گیرد.

سوال‌: کاربرد اصلی قائم تراش چیست؟

از قائم تراش برای تراشکاری قطعات بزرگ، سنگین یا با قطر زیاد مانند صنایع ریخته‌گری‌، فلنج‌ها، دیسک‌ها و بدنه‌های بزرگ استفاده می‌شود.

سوال‌: نگهداری دستگاه قائم تراش چگونه است؟

نیاز به بازدید منظم روانکاری، بررسی سیستم هیدرولیک و کالیبراسیون محورها دارد تا عملکرد دقیق حفظ شود.

جمع‌بندی‌؛ چرا تراش CNC قائم تراش انتخابی ایده‌آل است؟

در یک جمع‌بندی کلی، باید گفت که تراش قائم تراش به‌ویژه در پروژه‌هایی که شامل قطعات پرتیراژ و با نسبت قطر به طول بالا مانند دیسک ها و رینگ ها هستند، به‌عنوان یک راهکار صنعتی قدرتمند و دقیق مطرح است. انعطاف‌پذیری بالا، دقت در براده‌برداری، پایداری در ساختار و امکان اتوماسیون از مهم‌ترین نقاط قوت این دستگاه‌ها محسوب می‌شوند.