تراش CNC دابل اسپیندل

قطر سه نظام (میلی متر)
قطر سه نظام (میلی متر) - slider
قطر سه نظام (میلی متر) - inputs
حداکثر قطر قابل ماشین کاری (میلی متر)
حداکثر قطر قابل ماشین کاری (میلی متر) - slider
حداکثر قطر قابل ماشین کاری (میلی متر) - inputs
قطر گلویی (میلی متر)
قطر گلویی (میلی متر) - slider
قطر گلویی (میلی متر) - inputs
کنترلر
برند
کشور سازنده: ژاپن
سال ساخت: 2002
کنترلر: MAZATROL 640T
قطر سه نظام: 200 (میلی‌متر)
قطر ماشین کاری: 220 (میلی‌متر)
محل دستگاه: انبار اصفهان
کشور سازنده: ژاپن
سال ساخت: 1998
کنترلر: MAZATROL 640T
قطر سه نظام: 200 (میلی‌متر)
قطر ماشین کاری: 370 (میلی‌متر)
محل دستگاه: انبار اصفهان
کشور سازنده: ژاپن
سال ساخت: 2001
کنترلر: MAZATROL 640T
قطر سه نظام: 200 (میلی‌متر)
قطر ماشین کاری: 370 (میلی‌متر)
محل دستگاه: انبار اصفهان

تراش‌های CNC دوطرفه (Dual Turn) از جمله دستگاه‌های پیشرفته و قدرتمند در صنعت تراشکاری هستند که با هدف افزایش بهره‌وری، کاهش زمان پردازش، و بهبود کیفیت تولیدات طراحی شده‌اند. این ماشین‌ها با بهره‌گیری از دو اسپیندل، دو تارت یا هر دو، امکان اجرای عملیات ماشین‌کاری از دو جهت را به صورت همزمان یا متوالی انجام می‌دهند‌. در ادامه به بررسی مدل‌های مختلف این دستگاه‌ها، ویژگی‌های فنی، مزایا، معایب و کاربردهای آن‌ها در صنایع مختلف پرداخته شده است.

تراش CNC دابل اسپیندل (تراش دوطرفه) | آرمان CNC

تراش CNC دوطرفه‌(دابل اسپیندل)

معرفی تراش CNC دوطرفه

تراش CNC دوطرفه دستگاهی است که به‌واسطه داشتن دو اسپیندل یا دو تارت، این امکان را به اپراتور می‌دهد که عملیات ماشین‌کاری را به‌صورت همزمان و از دو جهت انجام دهد. این دستگاه‌ها معمولاً در یکی از سه دسته زیر قرار می‌گیرند.

  • دو اسپیندل (Dual Spindle): این مدل‌ها شامل یک اسپیندل اصلی و یک اسپیندل ثانویه هستند که به‌طور خودکار قطعه را بین آن‌ها جابجا می‌کنند.
  • دو تارت (Twin Turret): این دستگاه‌ها دارای دو برجک ابزار هستند که می‌توانند به‌طور مستقل یا همزمان کار کنند.
  • ترکیب دو اسپیندل و دو تارت: این مدل‌ها با ترکیب دو اسپیندل و دو تارت، بالاترین سطح کارایی را برای عملیات‌های پیچیده فراهم می‌آورند.

انواع تراش‌ CNC دابل اسپیندل

تراش‌های CNC دو طرفه انواع مختلفی دارند که برای شناخت بهتر این دستگاه تراش بهتر است است

  1. تراش CNC با دو اسپیندل (Dual Spindle CNC Lathe)

این نوع دستگاه‌ها به‌ویژه برای تولید قطعاتی که نیاز به ماشین‌کاری از دو طرف دارند، بسیار مناسب هستند. از ویژگی‌های بارز این تراش‌ها می‌توان به انتقال خودکار قطعه بین اسپیندل‌ها و کاهش زمان جابجایی اشاره کرد.

تراش CNC دوال اسپیندل | آرمان CNC

تراش دوال اسپیندل

کاربرد‌های تراش دوال اسپیندل عبارتند از‌:

  • تولید قطعات صنعتی مانند بوش‌ها، شفت‌ها، و سایر قطعاتی که نیاز به تراشکاری از دو طرف دارند.
  • افزایش راندمان و کاهش زمان جابجایی قطعات در خطوط تولید.
  1. تراش CNC با دو تارت (Twin Turret CNC Lathe)

این مدل‌ها به‌طور خاص برای تولید قطعات پیچیده با ابزارهای متنوع طراحی شده‌اند. در این ماشین‌ها امکان انجام دو عملیات همزمان وجود دارد، که به‌طور قابل‌ملاحظه‌ای زمان تولید را کاهش می‌دهد.

تراش تویین تارت | آرمان CNC

تراش CNC دو طرفه با دو تارت

کاربرد‌های تراش CNC تویین تارت عبارتند از‌:

  • تولید قطعات مکانیکی پیچیده با دقت بالا.
  • بهینه‌سازی زمان ماشین‌کاری در صنایع پرتیراژ.
  1. تراش CNC ترکیبی با دو اسپیندل و دو تارت (Dual Spindle + Twin Turret)

مدل ترکیبی که از دو اسپیندل و دو تارت بهره می‌برد، به‌طور کلی بالاترین انعطاف‌پذیری را در عملیات‌های ماشین‌کاری به ارمغان می‌آورد. این ماشین‌ها امکان پردازش همزمان دو قطعه یا انجام عملیات پیچیده بر روی یک قطعه را فراهم می‌کنند.

تراش CNC دو تارت و دوال اسپیندل | آرمان CNC

تراش ترکیبی دو تارت و دوال اسپیندل

در پایین کاربرد‌های تراش ترکیبی دو اسپیندل و تویین تارت را بررسی می‌کنیم‌.

  • تولید قطعات پیشرفته در صنایع خودروسازی، پزشکی، و هوافضا.
  • کاهش زمان فرآیندهای تولیدی از طریق پردازش همزمان چند سطح.

مزایای تراش‌های CNC دوطرفه

  • کاهش زمان ماشین‌کاری: انجام عملیات همزمان در این دستگاه‌ها موجب افزایش سرعت تولید و کاهش زمان پردازش می‌شود.
  • دقت و کیفیت بالا: با کاهش خطای انسانی و بهبود فرآیند تولید، دقت و کیفیت محصولات افزایش می‌یابد.
  • بهینه‌سازی مصرف ابزار: این دستگاه‌ها با کاهش زمان تعویض ابزار و بهینه‌سازی فرآیند، موجب کاهش هزینه‌ها می‌شوند.
  • افزایش ظرفیت تولید: این دستگاه ایده‌آل برای تولید انبوه با حداقل مداخله انسانی هستند.

معایب تراش‌های CNC دوطرفه

  • هزینه اولیه بالا: تراش‌های دوطرفه نسبت به تراش سی ان سی (لینک 2)معمولی، نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه بیشتری دارند.
  • پیچیدگی در برنامه‌نویسی: تنظیم و برنامه‌ریزی این دستگاه‌ها نیاز به تخصص و مهارت بالای اپراتورها دارد.
  • نیاز به نگهداری مداوم: ساختار پیچیده این دستگاه‌ها نیازمند تعمیر و نگهداری دقیق‌تری است.

مقایسه تراش CNC دوطرفه با تراش‌های CNC معمولی

ویژگی تراش CNC دوطرفه (Dual Turn) تراش CNC معمولی
تعداد اسپیندل ۲ ۱
تعداد تارت ۲ (در برخی مدل‌ها) ۱
سرعت پردازش بالا متوسط
نیاز به اپراتور کمتر بیشتر
دقت و تلرانس بالا متوسط

کاربردهای تراش CNC دوطرفه

این تراش‌ها در صنایع مختلفی کاربرد دارند که برخی از آن‌ها عبارتند از:

  • صنایع خودروسازی: تولید قطعات دقیق و پیچیده مانند شفت‌ها و بوش‌ها که نیاز به ماشین‌کاری از دو سمت دارند.
  • صنایع پزشکی: تولید ایمپلنت‌ها و ابزارهای جراحی با دقت میکرونی.
  • هوافضا: ساخت قطعات سبک و مقاوم برای موتورهای جت و سیستم‌های ناوبری.
  • صنایع الکترونیک: تولید قطعات حساس با دقت بالا.
  • ابزارسازی صنعتی: این دستگاه‌ها برای تولید قطعات پیچیده که نیاز به پردازش چندگانه دارند، ایده‌آل هستند.
  • صنایع سنگین: در موارد خاص، تراش کاروسل (لینک 1) برای تولید قطعات بزرگ و سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد.
قطعات ساخته شده با تراش دو طرفه | آرمان CNC

نمونه قطعات دستگاه تراش دابل اسپیندل

برترین تولیدکنندگان تراش‌های CNC دوطرفه

برای انتخاب بهترین تراش دو طرفه باید به برند آن توجه کنیم . یکی از مواردی که کیفیت و طول عمر دستگاه را تعیین می‌کند شرکت سازنده است در ادامه تعدادی از بهترین تولید کنندگان تراش دو طرفه در جهان را بیان می‌کنیم‌.

تراش‌های دوطرفه mazak

یکی از برندهای پیشرو در تولید تراش‌های CNC دوطرفه، شرکت ژاپنی MAZAK است. این برند با طراحی و تولید تراش‌های دوطرفه پیشرفته، به عنوان یکی از نام‌های برجسته در صنعت ماشین‌آلات شناخته می‌شود. مدل‌های مختلف این شرکت با ویژگی‌های منحصر به فردی مانند اسپیندل‌های قدرتمند، تارت‌های دوگانه و سیستم‌های کنترل پیشرفته، توانسته‌اند جایگاه ویژه‌ای در صنایع خودروسازی، هوافضا و پزشکی پیدا کنند. به‌طور خاص،  MAZAKدر ارائه راه‌حل‌های ماشین‌کاری دقیق و سریع برای تولیدات انبوه و پیچیده شهرت دارد.

تراش دابل اسپیندل برند Haas Automation

این برند آمریکایی دستگاه‌های CNC با کیفیت بالا تولید می‌کند و تراش‌های دوطرفه نیز از جمله محصولات آن است. دستگاه‌های تراش سی ان سی دوطرفه این برند در صنایع مختلف، از جمله خودروسازی و صنایع سنگین، استفاده می‌شوند.

تراش دو طرفه Okuma

برند ژاپنی Okuma در زمینه تولید دستگاه‌های CNC بسیار شناخته‌شده است. این برند دستگاه‌های تراش دوطرفه با دقت بالا و قابلیت‌های پیشرفته تولید می‌کند که برای قطعات پیچیده و دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرند.

تراش‌های Doosan

برند کره‌ای Doosan نیز در تولید تراش‌های CNC دوطرفه با ویژگی‌های منحصر به فرد فعالیت دارد. این دستگاه‌ها برای تولید قطعات صنعتی با دقت بالا و در حجم انبوه طراحی شده‌اند.

تراش‌های تولید شده توسط Brother Industries

این برند ژاپنی، که در زمینه تولید ماشین‌آلات دقیق شناخته‌شده است، تراش‌های دوطرفه با دقت بالا تولید می‌کند. این دستگاه‌ها برای تولید قطعات پیچیده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی و صنایع هوافضا کاربرد دارند.

سوالات متداول درباره تراش CNC دوطرفه

سوال‌: تفاوت تراش دابل اسپیندل با تک اسپیندل چیست؟

دابل اسپیندل دو اسپیندل دارد و قطعه را در یک مرحله کامل می‌کند، اما تک اسپیندل فقط یک طرف را ماشین‌کاری می‌کند.

سوال‌: سرعت اسپیندل در تراش دابل اسپیندل چقدر است؟

بسته به مدل، معمولاً بین 4000 تا 6000 دور در دقیقه است.

سوال‌: آیا تراش دابل اسپیندل دقت بالایی دارد؟

بله، با کنترل CNC دقت تا چند میکرون را تضمین می‌کند.

تراش‌های CNC دوطرفه؛بهینه‌سازی تولید و ارتقاء صنعت تراشکاری

تراش‌های CNC دوطرفه از جمله ماشین‌آلات قدرتمند و کارآمد در صنعت هستند که با بهبود سرعت تولید، دقت و کیفیت، و کاهش زمان ماشین‌کاری، به بهینه‌سازی فرآیندهای تولید کمک می‌کنند. علی‌رغم هزینه اولیه بالای این دستگاه‌ها، مزایای بلندمدت آن‌ها در کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش بهره‌وری قابل‌توجه است. برندهای پیشرفته مانند MAZAK با ارائه دستگاه‌هایی با تکنولوژی جدید و کارآمد، نقش مهمی در ارتقاء صنعت تراشکاری ایفا می‌کنند.

شرکت آرمان صنعت زنده رود (armancnc) با بیش از 30 سال تجربه در واردات، بازسازی و فروش ماشین‌آلات صنعتی، مجموعه‌ای از فرزهایCNC، انواع تراش، کاروسل و انواع بورینگ را ارائه می‌دهد. با توجه به اینکه انتخاب دستگاه تراش CNC مناسب تأثیر مستقیمی بر کیفیت تولید و بهره‌وری کسب‌وکار دارد، توصیه می‌شود پیش از خرید، با کارشناسان مجرب مشورت کنید تا بهترین گزینه را متناسب با نیاز خود انتخاب کنید. آرمان CNC با تیمی متخصص در کنار شماست تا با ارائه مشاوره تخصصی و راهکارهای بهینه، بهترین انتخاب را برای توسعه و بهبود فرآیند تولیدتان فراهم کند. از همراهی شما در این مقاله سپاسگزاریم.